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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。
分析保溫發(fā)熱冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性高發(fā)熱冒口,轍叉的表面缺陷因其具有直觀性,可采取焊補、磨修等相應(yīng)措施予以消除,故表面質(zhì)量較易判定和控制。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
鑄造是一種距今已有6000多年歷史的金屬熱加工工藝。隨著近代科技的發(fā)展,對鑄件的質(zhì)量要求不斷提高,傳統(tǒng)的砂型冒口和已經(jīng)使用的保溫冒口由于性能的限制已經(jīng)不能滿足鑄件的補縮需要。因此,開發(fā)出一種新型的保溫冒口的工作越來越受到人們的關(guān)注。
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