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為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補(bǔ)貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補(bǔ)貼部分包覆在鑄型的長(zhǎng)臂位置處,保溫補(bǔ)貼部分與鑄件的形狀相匹配。由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿泡塑模樣,相對(duì)而言,在設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)時(shí)和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的。
分析高發(fā)熱冒口一天費(fèi)用多少高發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間,節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
高發(fā)熱冒口廠家結(jié)果表明中空氣隙保溫冒口的保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)保溫冒口。在此基礎(chǔ)上計(jì)算分析得出氣隙寬度在25mm時(shí)中空氣隙保溫冒口對(duì)鋼錠冒口處的保溫性能較佳,從而可以確定優(yōu)化后中空冒口內(nèi)的氣隙寬度為25mm。以25mm為單位分別在冒口氣隙內(nèi)插入不同數(shù)量且厚度為1mm低黑度板形成雙層和多層中空氣隙,利用熱屏蔽4次方原理計(jì)算的得出插板后冒口明顯提高熱阻效果從而降低輻射熱量,使得平均熱流密度顯著降低。
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