由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，冒口在680度左右被迅速點燃燃燒，

保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖

保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖

模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計算比較繁雜但比較貼近實際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)

高發(fā)熱冒口包裝采用硅鋁膠凝料和聚苯顆粒骨料分開包裝，1：1袋配比，確保了產(chǎn)品的配比準(zhǔn)確，聚苯顆粒骨料經(jīng)特殊加工，消除了在攪拌過程中易飛散的弊端。粘結(jié)能力強、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小，在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中，可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗

避免切割鑄件冒口根部時產(chǎn)生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象；還有利于減小冒口根部的熱節(jié)，提高機械性能，減少切割面積。但是，易割片的設(shè)置也存在著不少缺點，如易割片作為單獨輔件需增加額外成本，具體生產(chǎn)過程中還存在搬運、安裝、刷涂料等等額外作業(yè)；