對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件

因此，提高轍叉的鑄造質(zhì)量，既減少了轍叉內(nèi)部缺陷，又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量，需進行鑄造冒口改進試驗。鑄造砂型生產(chǎn)中，冒口的主要作用是補縮、排氣和排渣。當冒口的性能不佳時，往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷，致使

與冒口配合使用，使鑄件局部區(qū)域冷卻加速，強化了鑄件方向性凝固的條件，有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍，這樣，不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松，縮塊缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度，提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利

保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述版絕熱保溫材料而權(quán)成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，冒口在680度左右被迅速點燃燃燒，此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，毅

冒口外表鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。并且冒口越大，冒口外表鋼液的熱輻射與熱對流的丟失也越大。因而，為了進步冒口的補縮作用，在考慮采用保溫冒口的一起，冒口保溫掩蓋劑有著現(xiàn)

使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小。目前,國內(nèi)對發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進口商業(yè)用發(fā)