與冒口配合使用，使鑄件局部區(qū)域冷卻加速，強化了鑄件方向性凝固的條件，有利于冒口補縮和擴大冒口補縮范圍，這樣，不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松，縮塊缺陷，還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補縮的斜度，提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利

保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時，冒口在680度左右被迅速點燃燃燒，此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，毅航耐

發(fā)熱保溫冒口是可以在發(fā)熱的同時兼具保溫功能的一種產(chǎn)品。它在制作時加入一定量的鋁熱劑、助熔劑、氧化劑與絕熱保溫材料制作而成。具有良好的保溫性能。澆鑄時，冒口會在680°左右被迅速點燃燃燒。這樣冒口內(nèi)鐵液的溫度會因放出的熱量而溫度升高，使冒口捏

水基涂料中含有大量的毛細孔而對高溫液態(tài)金屬產(chǎn)生毛細吸力作用，使涂層清理時潰散性差，容易產(chǎn)生鑄件粘砂現(xiàn)象。但對于水基涂料可以增加厚度而使涂層強度升高；醇基涂料防粘砂、針刺功能好，但其強度低。覆蓋劑在銅壁外表構成一層固體渣膜，而在凝殼外表構成一

發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點；從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐