補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此，為了提高冒口的

保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少

依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計(jì)并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長(zhǎng)合金液在冒口處的凝固時(shí)間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次

熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，在明冒口和暗冒口上都可以使用，選擇使用哪個(gè)冒口是根據(jù)實(shí)際的需要還有生產(chǎn)條件等因素決定的。大家要知道暗冒口使用的比較少，明冒口使用的比較多。保溫冒口過小，會(huì)導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺

保溫冒口的作用是向大型鑄件內(nèi)部補(bǔ)充鑄液用的，同時(shí)方便鑄件內(nèi)部的氣體和沉渣上浮排出，但是我們都知道金屬液是很容易凝固的，冒口通常很小，所以是很容易先于鑄件凝固的，這樣就不能達(dá)到我們要求的目的了，這樣可不行，為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時(shí)間較

普通的?；販孛翱谝话阕龃饓哼吤翱谟?，發(fā)熱保溫冒口多用于鑄件本體，為了方便去除，常與易割片配合使用。為了保證造型時(shí)，冒口不移位，可以在安置冒口的地方做出凸臺(tái)，用于定位。保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕