在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制，尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí)，普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差，縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重，造成成品率很低，損

高發(fā)熱冒口的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。使用保溫冒口可以有效延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝的出品率，降低生產(chǎn)成本，冒口重量減少，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，

發(fā)熱保溫型冒口由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有有效的補(bǔ)縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。該保溫發(fā)熱冒口套，密度低，強(qiáng)度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及多種造型工藝，

這對(duì)鑄件的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，為了解決這些問(wèn)題，就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙，保溫冒口的作用是向大型鑄件內(nèi)部補(bǔ)充鑄液用的。配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補(bǔ)縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料

冒口通過(guò)改進(jìn)8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3,絕熱板厚度由45mm增加到60mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施,強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果

高發(fā)熱冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一