發(fā)熱保溫冒口作用原理：發(fā)熱保溫冒口在不使用保溫冒品套的情況下，通過自身的保溫和發(fā)熱增加冒口熱量補給，明顯延長冒口頂部結殼時間，使冒口中的金屬液長時間處在大氣壓力作用下，隨著型腔內的金屬液的凝固收縮，冒口處的金屬回補，形成補縮。同時有利

計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。全國道岔總數有14.7萬多組，其中使用高錳鋼轍叉的有13.

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內接圓直徑較大的部位）設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐

發(fā)熱保溫冒口是在制造冒口時參加一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫資料而成。發(fā)熱一起兼具保溫功用。澆鑄時，發(fā)熱保溫冒口被迅速點著焚燒，此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高，使冒口內金屬液凝固時間變長，延長補縮時間，進步冒口對鑄件的補

使用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產生發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結、絕熱，進

從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產品合格率，降低成本的效果。FT300發(fā)熱保溫冒口系列：由輕質發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補縮性能。其發(fā)氣量