良好的補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現縮孔和疏松，大限度地提高產品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導、熱對流，具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，

采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，為了防止鑄件中產生縮孔,我們應該根據不同的合金凝固特點和鑄件結構,制定合理的鑄造工藝來有效地控制凝固過程,以便建立

由于冒口的根部是內拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。高錳鋼具有很好的加工硬化性能，美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方

一般說來，球墨鑄鐵件產生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產中總結出來的經驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程

使用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，

為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案為：行星架類鑄件的鑄型內設置砂芯，鑄型上設置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。