高發(fā)熱冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動(dòng)/手動(dòng)兩種，采用PLC和變頻控制。

保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)

在這種情況下，保溫冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件凝固的部分，所以要置于鑄件厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的部分。由于保溫冒口冷卻慢，因補(bǔ)縮和自身收縮而引起的縮孔就會(huì)只產(chǎn)生在冒口中。有些用戶沒用過冒口覆蓋劑，雖然影響不大，但是就覺得優(yōu)

在這種情況下，保溫冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件凝固的部分，所以要置于鑄件厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的部分。由于保溫冒口冷卻慢，因補(bǔ)縮和自身收縮而引起的縮孔就會(huì)只產(chǎn)生在冒口中。有些用戶沒用過冒口覆蓋劑，雖然影響不大，但是就覺得優(yōu)

因此，提高轍叉的鑄造質(zhì)量，既減少了轍叉內(nèi)部缺陷，又對(duì)轍叉采用爆炸強(qiáng)化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量，需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗(yàn)。鑄造砂型生產(chǎn)中，冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時(shí)，往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷，致使

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。保溫冒口在實(shí)際使用時(shí)也要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的冒口類型，保溫冒口過小會(huì)導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，還有可能產(chǎn)生變形；