在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐

模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù)和冒口補(bǔ)縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計(jì)算比較繁雜但比較貼近實(shí)際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)

模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù)和冒口補(bǔ)縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計(jì)算比較繁雜但比較貼近實(shí)際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)

避免切割鑄件冒口根部時(shí)產(chǎn)生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象；還有利于減小冒口根部的熱節(jié)，提高機(jī)械性能，減少切割面積。但是，易割片的設(shè)置也存在著不少缺點(diǎn)，如易割片作為單獨(dú)輔件需增加額外成本，具體生產(chǎn)過程中還存在搬運(yùn)、安裝、刷涂料等等額外作業(yè)；

冒口模具溫度較高時(shí)進(jìn)行噴涂，鑄造涂料的載體水與高溫之間會(huì)反映強(qiáng)烈，通常能獲得很大的涂料孔隙度，涂層的絕熱性能會(huì)更好，但由于過高的模具溫度會(huì)引起強(qiáng)烈的“回彈”，使涂層很難粘附在型腔表面上，致使涂層對(duì)鑄型的附著力及壽命都會(huì)降低。 河南A型

鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒