發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過(guò)現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本

補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，很大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有良好的保溫作用。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ

高發(fā)熱冒口的熱量來(lái)源主要是通過(guò)鋁粉的氧化過(guò)程(典型的是鋁熱反應(yīng))來(lái)實(shí)現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一

由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，

在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到高發(fā)熱冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高

高發(fā)熱冒口是一種鑄造生產(chǎn)行業(yè)常用的工具，它的主要作用是方便向一些中型或大型鑄件補(bǔ)充鑄液，同時(shí)讓鑄件內(nèi)部的氣體和沉渣上浮排出的作用，為了減緩冒口內(nèi)部和附件的鑄液的凝固，我們目前常用特殊的發(fā)熱或保溫材料制作成有發(fā)熱、保溫作用的冒口和覆蓋劑。