計算結(jié)果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組，其中使用高錳鋼轍叉的有13.

冒口含碳量低，可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ型)。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構牢固。從而大幅提高了保溫性能。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設置砂芯，鑄型上設置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。

該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了

保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮

高發(fā)熱冒口，化學成分的偏析是不可避免的，從先冷卻部位到冷卻部位各有不同，一般熔點較低的元素從先冷卻部位到冷卻部位逐漸遞增，像澆冒口是冷卻的部位，所以熔點較低的元素集中在那，熔點較高的相反，不過只要控制好溫度，一般偏析的量對鑄件的性能不構成什